Ei! Como fornecedor de tubos soldados de titânio, já vi muitos defeitos de soldagem. Pode ser uma verdadeira dor de cabeça, não só para nós, fornecedores, mas também para os nossos clientes. Então, pensei em compartilhar algumas dicas sobre como evitar esses defeitos incômodos em tubos de titânio soldados.
Compreendendo a soldagem de titânio
Primeiramente, vamos falar um pouco sobre o titânio. O titânio é um metal incrível. É forte, leve e altamente resistente à corrosão. É por isso que é usado em tantas indústrias, como química e petrolífera. Você pode conferir nossoTubo soldado de titânio para produtos químicoseTubo soldado de titânio para petróleoprodutos se você estiver interessado nessas aplicações.
Mas soldar titânio não é um passeio no parque. O titânio tem alta afinidade por oxigênio, nitrogênio e hidrogênio em temperaturas elevadas. Ao entrar em contato com esses elementos durante a soldagem, pode formar compostos duros e quebradiços, que levam a defeitos na solda.
Preparações Pré-Soldagem
Limpeza
Uma das etapas mais importantes na prevenção de defeitos é a limpeza dos tubos de titânio antes da soldagem. Qualquer camada de sujeira, graxa, óleo ou óxido na superfície pode contaminar a solda. Geralmente usamos uma combinação de solventes e métodos de limpeza mecânica.
Para limpeza com solvente, usaremos acetona ou álcool isopropílico. Basta molhar um pano limpo no solvente e limpar a área a ser soldada. Certifique-se de se livrar de todos os contaminantes visíveis. Em seguida, utilizamos uma escova de aço inoxidável para remover suavemente a camada de óxido. Isso expõe uma superfície de titânio limpa para soldagem.
Projeto Conjunto
O design conjunto também desempenha um grande papel. Uma junta bem projetada pode garantir a fusão e penetração adequadas da solda. Para tubos de titânio, geralmente usamos juntas de topo ou sobrepostas, dependendo da aplicação.
Ao projetar a junta, precisamos prestar atenção ao espaço entre os tubos. Se a folga for muito grande, pode causar metal de adição insuficiente e porosidade na solda. Por outro lado, se a lacuna for muito estreita, poderá causar fusão incompleta.
Processo de Soldagem
Gás de Proteção
Como mencionei anteriormente, o titânio reage com oxigênio, nitrogênio e hidrogênio em altas temperaturas. Portanto, precisamos usar um gás de proteção para proteger a poça de fusão desses elementos. O argônio é o gás de proteção mais comumente usado para soldagem de titânio.
Precisamos ter certeza de que o gás de proteção possui um alto nível de pureza, geralmente 99,99% ou superior. A vazão do gás de proteção também é importante. Se a vazão for muito baixa, a poça de fusão não estará adequadamente protegida. Se estiver muito alto, pode causar turbulência e sugar ar, o que anula o propósito da blindagem.
Parâmetros de soldagem
Selecionar os parâmetros de soldagem corretos é essencial para prevenir defeitos. A corrente de soldagem, a tensão e a velocidade de deslocamento afetam a qualidade da solda.
A corrente de soldagem determina a entrada de calor. Se a corrente for muito alta, pode causar derretimento excessivo, queimadura e distorção dos tubos. Se a corrente for muito baixa, poderá haver fusão incompleta.
A tensão afeta o comprimento do arco. Um comprimento de arco estável é necessário para uma solda consistente. E a velocidade de deslocamento determina a rapidez com que a solda é feita. Se a velocidade de deslocamento for muito rápida, a solda poderá ficar fina e fraca. Se for muito lento, pode causar superaquecimento e distorção.
Tratamento Pós-Soldagem
Alívio do estresse
Após a soldagem, os tubos de titânio podem apresentar tensões residuais. Essas tensões podem causar rachaduras e distorções ao longo do tempo. Portanto, frequentemente realizamos tratamento térmico para alívio do estresse.
O processo de alívio de tensões envolve aquecer os tubos soldados a uma temperatura específica e mantê-los nessa temperatura por um determinado período. Então, nós os esfriamos lentamente. Isto ajuda a reduzir as tensões internas nos tubos e a melhorar suas propriedades mecânicas gerais.
Inspeção
Uma vez feito o tratamento pós-soldagem, precisamos inspecionar as soldas com cuidado. Existem vários métodos de teste não destrutivos que podemos usar, como teste ultrassônico, teste radiográfico e teste de corante penetrante.
O teste ultrassônico pode detectar defeitos internos como rachaduras e porosidade. O teste radiográfico usa raios X ou raios gama para criar uma imagem da estrutura interna da solda. O teste de corante penetrante é usado para detectar defeitos de ruptura de superfície.
Controle de qualidade e padrões
Também aderimos a medidas e padrões rigorosos de controle de qualidade. NossoTubo de titânio ASTM B862os produtos atendem aos requisitos da norma ASTM B862. Esta norma especifica a composição química, propriedades mecânicas e métodos de teste para tubos de titânio soldados.
Seguindo esses padrões, podemos garantir que nossos produtos sejam de alta qualidade e livres de defeitos.
Conclusão
A prevenção de defeitos em tubos de titânio soldados requer uma abordagem abrangente, desde as preparações pré-soldagem até o tratamento pós-soldagem. Ao limpar completamente os tubos, usar o gás de proteção correto, selecionar os parâmetros de soldagem apropriados, realizar o tratamento térmico de alívio de tensão e realizar inspeções adequadas, podemos reduzir significativamente a ocorrência de defeitos.
Se você procura tubos de titânio soldados de alta qualidade, não hesite em entrar em contato conosco. Estamos sempre prontos para discutir suas necessidades específicas e fornecer as melhores soluções. Seja para a indústria química, indústria petrolífera ou qualquer outra aplicação, nós temos o que você precisa.
Referências
- "Soldagem de titânio e ligas de titânio" pelo The Welding Institute
- Especificação padrão ASTM B862 para tubos soldados de titânio e liga de titânio para serviços gerais
