BLT-Ti65, uma liga de titânio multicomponente quase alfa para alta temperatura, se destaca por sua notável capacidade de manter resistência, ductilidade, resistência à fluência, resistência à corrosão e estabilidade térmica excepcionais em temperaturas de até 650 graus. Isso ultrapassa em muito os limites de temperatura operacional das ligas tradicionais de titânio de alta temperatura, tornando-o um material muito procurado na indústria aeroespacial, equipamentos químicos, engenharia naval e outras aplicações de alto desempenho.
No entanto, o processo de fabricação aditiva do pó Ti65 frequentemente encontra desafios como porosidade e rachaduras, decorrentes de partículas de pó parcialmente derretidas e não fundidas, e delaminação entre camadas/trilha. Esses defeitos, atuando como concentradores de tensão, aumentam significativamente o risco de falha do material, podendo levar a fraturas e afetar adversamente o desempenho dos componentes formados. Para resolver esse problema, os engenheiros de pesquisa e desenvolvimento de pó da Bolytech têm buscado incansavelmente os avanços tecnológicos, introduzindo o pó BLT-Ti65 especificamente adaptado para fusão seletiva a laser (SLM) e deposição de energia dirigida (DED).
A composição química nominal do pó BLT-Ti65 é Ti-5.9Al-4Sn-3.5Zr-0.3Mo-0.4Si-0 ,3Nb-2.0Ta-1.0W-0.05C, com tamanhos de partícula variando de 15-53μm (adequado para processos SLM) e 75-180μm (adequado para processos DED). Após o tratamento térmico, os componentes produzidos usando pó BLT-Ti65 de 15-53μm exibem limites de escoamento de 483-503Mpa, resistências à tração de 604-624Mpa e taxas de alongamento de 16,5%-26. 5% a 650 graus. Da mesma forma, componentes feitos com pó de 75-180μm demonstram resistência ao escoamento de 478-538Mpa, resistência à tração de 588-648Mpa e taxas de alongamento de 22%-32% sob as mesmas condições de temperatura . A Bolytech demonstrou suas capacidades de formação de SLM ao produzir com sucesso um demonstrador de asa de cabine usando material 15-53μm BLT-Ti65, apresentando uma estrutura densa e livre de defeitos típica da fabricação integrada de asa de cabine.
A Bolytech superou obstáculos significativos relacionados a rachaduras, controle de deformação e gerenciamento de processos de impressão em BLT-Ti65, desenvolvendo processos e parâmetros de conformação viáveis que agora são compatíveis com todos os modelos de equipamentos da Bolytech.
A pesquisa da China sobre ligas de titânio de alta temperatura, especialmente aquelas adequadas para fabricação aditiva, ainda está no início. Através da otimização da composição do Ti65, formando parâmetros de processo e controle de processo, a Bolytech desenvolveu e validou com sucesso o BLT-Ti65, abrindo novas possibilidades para a aplicação de ligas de titânio de alta temperatura em componentes de alta temperatura de motores aeronáuticos, experimentos científicos envolvendo novos materiais e estruturas, e muito mais.
