Breve introdução
As peças forjadas de liga de titânio são amplamente utilizadas nas partes importantes de carga de aeronaves e motores de aeronaves devido à sua alta resistência específica, bom desempenho em temperatura média, resistência à corrosão e bom desempenho de soldagem. Segundo as estatísticas, a relação de peso da liga de titânio usada em aviões estrangeiros atingiu cerca de 30%, o que mostra que a liga de titânio tem um futuro amplo na indústria da aviação
1. Detalhes deGr 5 tbloco de itanium
Padrão | TC 4 corresponde a GB / T1 6 598-9 6, TI 6 AL 4 V corresponde a AMS 4 928, Gr { {5}} corresponde à ASTM B {{{{}}}}}, e o padrão militar dos EUA TI 6 AL 4 V corresponde à MIL-T-90 4 7 |
desempenho | As peças forjadas de titânio têm alta resistência e pequena densidade, boas propriedades mecânicas, boa tenacidade e resistência à corrosão |
Status | Estado recozido (M) Estado de processamento térmico (R) (recozido, detecção de falha supersônica) |
Recursos | 1. Excelente resistência à ação corrosiva e erosiva do vapor e salmoura de alta temperatura, 2. Força elevada 3. Alta resistência a corrosão, fendas e resistência à corrosão 4. Alta resistência ao peso 5. Possibilidades de redução de peso 6. Baixo módulo, alta tenacidade à fratura e resistência à fadiga 7. Adequação para enrolar e colocar no fundo do mar Capacidade de suportar carga de gás ácido quente / seco e frio / úmido. |
Descrição do Produto | Diâmetro Customizável Técnica Forjamento a quente Superfície Processamento de superfície suave |
Inscrição | indústria, eletrônica, médica, química, petróleo, farmacêutica, aeroespacial, etc. |
2. Composição química deGr 5 tbloco de itanium
Grau | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pd | Mo | Ni | Ti |
Gr 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5-6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Saldo |
3Propriedades mecânicas deGr 5 tbloco de itanium
Grau | Resistência à tração, MPa mínimo | Força de rendimento MPa mínimo | Alongamento em 4 D, Min,% | Redução de área, min% |
Gr 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
4. Especificação deGr 5 tbloco de itanium
Nome do Produto | Dimensões | Padrões | ||
Diâmetro externo | Diâmetro interno | Altura | ||
Disco | 50~200 | / | 20~140 | ASTM B 381 |
200~400 | / | 25~150 | ||
400~600 | / | 30~110 | ||
Anel | 200~400 | 100~300 | 20~150 | |
400~700 | 150~500 | 30~250 | ||
700~900 | 300~700 | 35~300 | ||
900~1300 | 400~900 | 50~400 |
5.Defeitos de peças forjadas em liga de titânio
Defeito do tipo de inscrição
Além da segregação β, ponto β, segregação rica em titânio e segregação α de tiras, a mais perigosa é a segregação α intersticial estável (segregação α do tipo I), que geralmente é acompanhada de pequenos orifícios e rachaduras, contendo oxigênio, nitrogênio e outros gases e é quebradiço. Há também segregação α rica em alumínio (segregação tipo II α), que também apresenta defeitos perigosos devido a rachaduras e fragilidade, além de reduzir a estabilidade térmica e outras propriedades da liga.
b. inclusões
Existem inclusões na superfície do espaço em branco, e rachaduras geralmente são formadas ao longo das inclusões durante o forjamento, ou assuntos estranhos óbvios aparecem após a corrosão do forjamento, a maioria dos quais com alto ponto de fusão e inclusões metálicas de alta densidade. O alto ponto de fusão e os elementos de alta densidade na liga de titânio não são totalmente derretidos e deixados na matriz (como a inclusão de molibdênio). Também existem chips de ferramentas de metal duro misturados em matérias-primas de fundição (especialmente materiais reciclados) ou processos inadequados de soldagem de eletrodos (o método de remodelação de eletrodos consumíveis a vácuo é geralmente usado para fundição de ligas de titânio, como inclusões de alta densidade deixadas pela soldagem a arco de tungstênio), como o tungstênio inclusões, além de inclusões de titânio, etc., essas peças forjadas de ligas de titânio com inclusões não podem ser utilizadas.
c. buracos
Os orifícios podem não existir sozinhos, mas também em vários densos, o que acelerará o crescimento de trincas por fadiga de baixo ciclo e levará a uma falha precoce da fadiga.
d. rachadura
Refere-se principalmente a forjar rachaduras. A liga de titânio possui grande viscosidade, baixa fluidez e baixa condutividade térmica. Portanto, no processo de deformação do forjamento, devido ao grande atrito da superfície, não uniformidade óbvia da deformação interna e grande diferença de temperatura entre o interior e o exterior, é fácil produzir faixas de cisalhamento (linhas de deformação) no interior do forjamento. Em casos graves, rachaduras ocorrem na direção do estresse máximo de deformação.
e superaquecimento
A liga de titânio possui baixa condutividade térmica. Além do superaquecimento de peças forjadas ou de matérias-primas devido ao aquecimento inadequado durante o trabalho a quente, também é fácil superaquecer devido ao efeito térmico durante a deformação durante o forjamento, resultando em alterações da microestrutura e superaquecimento da estrutura de Widmanstatten [iv].
Para garantir a qualidade das peças forjadas em liga de titânio, além de controlar estritamente a qualidade das matérias-primas, devemos também prestar atenção aos testes ultrassônicos dos espaços em branco e dos produtos semi-acabados para forjar, a fim de evitar algumas deformações e propriedades físicas dos defeitos isso mudará no processo de aquecimento subsequente.
6.Fotos de Bloco de Titânio GR 5
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