Peças personalizadas de usinagem de titânio

Peças personalizadas de usinagem de titânio

As partes de titânio possuem excelentes propriedades, como baixa densidade, alta resistência específica, resistência à corrosão, não magnética e boa biocompatibilidade. São materiais estruturais indispensáveis na aviação, aeroespacial, engenharia oceânica, química, metalurgia, indústrias petrolíferas.
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Descrição

Introdução Curta

As peças de titânio têm boa resistência à corrosão, soldabilidade, resistência, ductilidade e formabilidade. Por causa da forja radial, tem boa superfície, retidão e arredondamento.

1.Detalhes do produtoDeCpeças de usinagem de titânio ustomizadas:

Produto

Peças de titânio personalizadas

Grau

Gr1/Gr2/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr23

Técnica

Máquina CNC

Padrão

De acordo com o cliente

Certificação

ISO,EN10204 3.1,EN10204 3.2

Aplicativo

Industrial

Especificação

De acordo com o desenho

Estado

Recozido

Superfície

Usinado/Polido

Moq

1pc disponível

Capacidade de fornecimento

1000pcs/mês

Local de origem

Baoji, China (Continente)

2. Composição química deCpeças de usinagem de titânio ustomizadas

Grau

N

C

H

Fe

O

Al

V

Pd

Mo

Ni

Ti

Gr1

0.03

0.08

0.015

0.20

0.18

/

/

/

/

/

Equilíbrio

Gr2

0.03

0.08

0.015

0.30

0.25

/

/

/

/

/

Equilíbrio

Gr5

0.05

0.08

0.015

0.40

0.20

5.5-

6.75

3.5-

4.5

/

/

/

Equilíbrio

Gr7

0.03

0.08

0.015

0.30

0.25

/

/

0.12-

0.25

/

/

Equilíbrio

Gr9

0.03

0.08

0.015

0.25

0.15

2.5-

3.5

2.0-

3.0

/

/

/

Equilíbrio

Gr12

0.03

0.08

0.015

0.30

0.25

/

/

/

0.2-

0.4

0.6-

0.9

Equilíbrio

Gr23

0.03

0.08

0.012

0.25

0.13

5.5-

6.5

3.5-

4.5

/

/

/

Equilíbrio

3.Propriedades mecânicas de cpeças de usinagem de titânio ustomizadas

Grau

Resistência à tração,

Min MPa

Força de Rendimento

Min MPa

Alongamento em 4D,Min, %

Redução de Área, min %

Gr1

240

138

24

30

Gr2

345

275

20

30

Gr3

450

380

18

30

Gr4

550

483

15

25

Gr5

895

828

10

25

Gr7

345

275

20

30

Gr9

620

483

15

25

Gr12

483

345

18

25

Gr16

345

275

20

30

Gr23

828

759

10

15

3. AplicativoDeCpeças de usinagem de titânio ustomizadas:

Turbina de aeronave

Peças do motor

Peças estruturais de aeronaves

Fixadores aeroespaciais

Peças automatizadas de alto desempenho

Aplicações de navios marinhos

Equipamento esportivo

Engenharia oceânica

 4. Porqueescolher titânio

Proteção ambiental saudável do metal

Resistência à corrosão, não vai enferrujar no mar profundo por 100 anos

Temperatura de trabalho ampla: -259°C ~500°C

Alta resistência específica

Excelente desempenho de transferência de calor

5. Método de usinagem e precauções de liga de titânio

A condutividade térmica da liga de titânio é pequena, cerca de 1/3 da de ferro. É difícil liberar o calor gerado pela usinagem através da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, como o calor específico da liga de titânio é pequeno, a temperatura local sobe rapidamente durante o processamento, por isso é fácil causar alta temperatura da ferramenta, desgaste acentuado da ponta da faca, reduzindo a vida útil. Experimentos mostram que a temperatura da ponta da ferramenta para cortar liga de titânio é 2-3 vezes maior que a do aço. A liga de titânio tem um módulo elástico baixo, o que torna a superfície processada fácil de recuperar, especialmente para peças de paredes finas. O springback é mais provável que cause forte atrito entre a superfície do flanco e a superfície processada, o que causará desgaste e lasca da ferramenta. As ligas de titânio são altamente ativas quimicamente e interagem facilmente com oxigênio, hidrogênio e nitrogênio a altas temperaturas, aumentando sua dureza e diminuindo sua plasticidade. É difícil máquina a camada rica em oxigênio formada durante o aquecimento e forjamento. Existem muitos métodos para usinagem de ligas de titânio, incluindo: giro, fresagem, chata, perfuração, moagem, toques, serragem, usinagem de descarga elétrica, etc.

1Titanium liga girando e chato

Os principais problemas de girar ligas de titânio são: alta temperatura de corte; desgaste severo da ferramenta; grande springback. Sob condições adequadas de usinagem. Virar e chato não são operações particularmente difíceis. Para corte contínuo, produção em massa ou corte com uma grande quantidade de remoção de metal, as ferramentas de carboneto são geralmente usadas. Ao formar corte, ranhura ou corte, é adequado ajustar ferramentas de aço, e ferramentas cermet também são usadas.

2.Perfuração de liga de titânio

Ao perfurar ligas de titânio, é fácil gerar chips longos e finos enrolados. Ao mesmo tempo, o calor da perfuração é grande, e é fácil fazer com que os chips se acumulem excessivamente ou aderam à borda de perfuração. Esta é a principal razão para a dificuldade em perfurar ligas de titânio. Bits curtos e afiados e alimentação forçada em baixas velocidades são necessários para perfuração. Os suportes de suporte devem ser fixados e resfriados suficientemente, especialmente para perfuração de furos profundos. Durante o processo de perfuração, a broca deve manter o estado de perfuração no orifício sem o marcha de orifício, e a velocidade de perfuração deve ser mantida baixa e constante. Faça os furos com cuidado. Ao perfurar, a fim de limpar a broca e furar, e remover os cortes da broca, é melhor devolver a broca e, finalmente, usar alimentação forçada quando o orifício é quebrado, para que um orifício liso possa ser obtido.

3.Toques de liga de titânio

Tocar ligas de titânio é provavelmente o processo de usinagem mais difícil. Ao tocar, a remoção limitada de chips de titânio e a tendência séria de morder levarão a um ajuste de rosca ruim, fazendo com que a torneira emperra ou quebre. Quando a torneira é concluída, a liga de titânio tende a encolher firmemente na torneira. Portanto, buracos cegos ou excessivamente longos através de furos devem ser evitados na medida do possível para evitar que a rugosidade superficial do fio interno aupere ou o fenômeno dos cones quebrados. Ao mesmo tempo, o método de toque deve ser continuamente melhorado, como a borda da torneira pode ser terra. As ranhuras do chip e os semelhantes são moído ao longo do comprimento da borda do dente na ponta do dente. Por outro lado, torneiras cuja superfície é oxidada, oxidada ou cromada são usadas para reduzir a oclusão e o desgaste.

4. EDM de liga de titânio

EDM de ligas de titânio requer uma lacuna operacional entre a ferramenta e a peça de trabalho. A faixa de lacuna é preferencialmente de 0,005mm-0,4mm. Lacunas menores são frequentemente usadas para operações de acabamento que requerem superfícies lisas, e lacunas maiores são usadas para operações de rugosidade que requerem remoção rápida de metais. O material do eletrodo é preferencialmente cobre e zinco.

8. Equipamentos de máquinas

图片1 (1).png

Centro de usinagem horizontal


图片2 (1).png

Centro de usinagem vertical

图片3 (1).png

CNC lathe


图片4 (1).png

Máquina de fresagem CNC

图片5 (1).png

Máquina de moagem


图片6 (1).png

Torno

9.Fotos de peças personalizadas de usinagem de titânio

Customized Titanium Machining PartsCustomized Titanium Machining Parts


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