Introdução Curta
As peças de titânio têm boa resistência à corrosão, soldabilidade, resistência, ductilidade e formabilidade. Por causa da forja radial, tem boa superfície, retidão e arredondamento.
1.Detalhes do produtoDeCpeças de usinagem de titânio ustomizadas:
Produto | Peças de titânio personalizadas |
Grau | Gr1/Gr2/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr23 |
Técnica | Máquina CNC |
Padrão | De acordo com o cliente |
Certificação | ISO,EN10204 3.1,EN10204 3.2 |
Aplicativo | Industrial |
Especificação | De acordo com o desenho |
Estado | Recozido |
Superfície | Usinado/Polido |
Moq | 1pc disponível |
Capacidade de fornecimento | 1000pcs/mês |
Local de origem | Baoji, China (Continente) |
2. Composição química deCpeças de usinagem de titânio ustomizadas
Grau | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pd | Mo | Ni | Ti |
Gr1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | Equilíbrio |
Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | Equilíbrio |
Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5- 6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Equilíbrio |
Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12- 0.25 | / | / | Equilíbrio |
Gr9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5- 3.5 | 2.0- 3.0 | / | / | / | Equilíbrio |
Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2- 0.4 | 0.6- 0.9 | Equilíbrio |
Gr23 | 0.03 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.13 | 5.5- 6.5 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Equilíbrio |
3.Propriedades mecânicas de cpeças de usinagem de titânio ustomizadas
Grau | Resistência à tração, Min MPa | Força de Rendimento Min MPa | Alongamento em 4D,Min, % | Redução de Área, min % |
Gr1 | 240 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr3 | 450 | 380 | 18 | 30 |
Gr4 | 550 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 620 | 483 | 15 | 25 |
Gr12 | 483 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 828 | 759 | 10 | 15 |
3. AplicativoDeCpeças de usinagem de titânio ustomizadas:
Turbina de aeronave
Peças do motor
Peças estruturais de aeronaves
Fixadores aeroespaciais
Peças automatizadas de alto desempenho
Aplicações de navios marinhos
Equipamento esportivo
Engenharia oceânica
4. Porqueescolher titânio
Proteção ambiental saudável do metal
Resistência à corrosão, não vai enferrujar no mar profundo por 100 anos
Temperatura de trabalho ampla: -259°C ~500°C
Alta resistência específica
Excelente desempenho de transferência de calor
5. Método de usinagem e precauções de liga de titânio
A condutividade térmica da liga de titânio é pequena, cerca de 1/3 da de ferro. É difícil liberar o calor gerado pela usinagem através da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, como o calor específico da liga de titânio é pequeno, a temperatura local sobe rapidamente durante o processamento, por isso é fácil causar alta temperatura da ferramenta, desgaste acentuado da ponta da faca, reduzindo a vida útil. Experimentos mostram que a temperatura da ponta da ferramenta para cortar liga de titânio é 2-3 vezes maior que a do aço. A liga de titânio tem um módulo elástico baixo, o que torna a superfície processada fácil de recuperar, especialmente para peças de paredes finas. O springback é mais provável que cause forte atrito entre a superfície do flanco e a superfície processada, o que causará desgaste e lasca da ferramenta. As ligas de titânio são altamente ativas quimicamente e interagem facilmente com oxigênio, hidrogênio e nitrogênio a altas temperaturas, aumentando sua dureza e diminuindo sua plasticidade. É difícil máquina a camada rica em oxigênio formada durante o aquecimento e forjamento. Existem muitos métodos para usinagem de ligas de titânio, incluindo: giro, fresagem, chata, perfuração, moagem, toques, serragem, usinagem de descarga elétrica, etc.
1Titanium liga girando e chato
Os principais problemas de girar ligas de titânio são: alta temperatura de corte; desgaste severo da ferramenta; grande springback. Sob condições adequadas de usinagem. Virar e chato não são operações particularmente difíceis. Para corte contínuo, produção em massa ou corte com uma grande quantidade de remoção de metal, as ferramentas de carboneto são geralmente usadas. Ao formar corte, ranhura ou corte, é adequado ajustar ferramentas de aço, e ferramentas cermet também são usadas.
2.Perfuração de liga de titânio
Ao perfurar ligas de titânio, é fácil gerar chips longos e finos enrolados. Ao mesmo tempo, o calor da perfuração é grande, e é fácil fazer com que os chips se acumulem excessivamente ou aderam à borda de perfuração. Esta é a principal razão para a dificuldade em perfurar ligas de titânio. Bits curtos e afiados e alimentação forçada em baixas velocidades são necessários para perfuração. Os suportes de suporte devem ser fixados e resfriados suficientemente, especialmente para perfuração de furos profundos. Durante o processo de perfuração, a broca deve manter o estado de perfuração no orifício sem o marcha de orifício, e a velocidade de perfuração deve ser mantida baixa e constante. Faça os furos com cuidado. Ao perfurar, a fim de limpar a broca e furar, e remover os cortes da broca, é melhor devolver a broca e, finalmente, usar alimentação forçada quando o orifício é quebrado, para que um orifício liso possa ser obtido.
3.Toques de liga de titânio
Tocar ligas de titânio é provavelmente o processo de usinagem mais difícil. Ao tocar, a remoção limitada de chips de titânio e a tendência séria de morder levarão a um ajuste de rosca ruim, fazendo com que a torneira emperra ou quebre. Quando a torneira é concluída, a liga de titânio tende a encolher firmemente na torneira. Portanto, buracos cegos ou excessivamente longos através de furos devem ser evitados na medida do possível para evitar que a rugosidade superficial do fio interno aupere ou o fenômeno dos cones quebrados. Ao mesmo tempo, o método de toque deve ser continuamente melhorado, como a borda da torneira pode ser terra. As ranhuras do chip e os semelhantes são moído ao longo do comprimento da borda do dente na ponta do dente. Por outro lado, torneiras cuja superfície é oxidada, oxidada ou cromada são usadas para reduzir a oclusão e o desgaste.
4. EDM de liga de titânio
EDM de ligas de titânio requer uma lacuna operacional entre a ferramenta e a peça de trabalho. A faixa de lacuna é preferencialmente de 0,005mm-0,4mm. Lacunas menores são frequentemente usadas para operações de acabamento que requerem superfícies lisas, e lacunas maiores são usadas para operações de rugosidade que requerem remoção rápida de metais. O material do eletrodo é preferencialmente cobre e zinco.
8. Equipamentos de máquinas
![]() Centro de usinagem horizontal | ![]() Centro de usinagem vertical |
![]() CNC lathe | ![]() Máquina de fresagem CNC |
![]() Máquina de moagem | ![]() Torno |
9.Fotos de peças personalizadas de usinagem de titânio
![]() | ![]() |
Tag: peças de usinagem de titânio personalizadas, China, fabricantes, fornecedores, fábrica, personalizadas, cotação, em estoque, Diabilizou usinagem de titânio CNC, Tomada usinagem de titânio CNC, usinagem obrigatória de titânio CNC, Peças de usinagem de titânio GR1, usinagem de titânio de alta precisão, Usinagem CNC de titânio de ligação



















