Ânodo de titânio para recuperação de cobre com solução de gravação

1. Aplicação:

2. Sistema de aplicação:

3. Densidade atual: (200-400) A/m2

4. Vida útil: 12-24 meses

5. Fluxo do Processo:

A.Microgravação líquida (Cu2SO4+H2O2) célula de lise de oxigênio (decomposição H2O2) eletrodeposição de cobre

B.Processo de extração de líquido de gravação alcalina sulfato de cobre + eletrodeposição de ácido sulfúrico cobre

C.Eletrólise de filme de íon líquido por ataque ácido (eletrodeposição de cobre) tratamento de gás residual (absorção de cloro)

6. Desempenho eletroquímico e teste de vida (referência HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

7. Histórico e introdução do produto:

O processo de produção da indústria de PCB produz um grande número de líquido de micro-gravação, líquido de gravação, nitrato de cobre e outros metais contendo diferentes concentrações de cobre e outros metais, alto valor de recuperação, e o efluente também terá uma pequena quantidade de metais pesados ​​de cobre, tais como tratamento de proteção ambiental não razoável, por um lado causou um grave desperdício de recursos, por outro lado, metais pesados ​​após descarga no solo e nas fontes de água. Causará grave poluição e danos ao ambiente natural em que vivemos e à nossa própria saúde.

1) Solução de microgravação Solução de microgravação incluindo sistema de persulfato de sódio/ácido sulfúrico e sistema de peróxido de hidrogênio/ácido sulfúrico, nos últimos anos, amplamente utilizada no processo de tratamento de superfície de PCB, como: processo de deposição de cobre (PTH), processo de galvanização, pré-tratamento de camada interna, pré-tratamento de óleo verde, tratamento OSP e outras linhas de produção, eletrólise direta nos danos do revestimento anódico.

2) Solução de gravação Durante o processo de gravação da placa de circuito eletrônico (PCB), o teor de cobre na solução de gravação aumenta gradualmente. Para resultados de ataque ideais, a solução de ataque deve conter 120 a 180 gramas de cobre por litro e a quantidade correspondente de sal de ataque (NH4CI) e amônia (NH3). O sistema de reciclagem de fluido de gravação possui ácido e alcalino, os dois sistemas podem ser divididos em método de extração e método de eletrólise direta. Uma grande quantidade de fluido de gravação pós-uso que originalmente precisava ser descarregado pode ser reduzida e regenerada em fluido de gravação regenerado que pode ser usado novamente. Assim, a descarga do líquido residual da produção é reduzida, a reutilização reduz o custo de produção e o cobre metálico eletrolítico de alta pureza pode ser extraído.

Baoji Top Titanium Industry Co., Ltd.

Nossa empresa foi fundada em 2010 e ao longo dos anos acumulou um capital social de mais de 14 milhões de dólares. Os terrenos da empresa cobrem terrenos independentes de 17.000 metros quadrados e uma área de instalações de 13.000 metros quadrados. Os principais produtos são ânodo de titânio de rutênio, ânodo de titânio da série Iridium, ânodo de titânio de platina, ânodo de dióxido de titânio de chumbo.

Atualmente, a empresa possui mais de 22 modelos de utilidade e 4 patentes de invenção.

Uma capacidade de produção anual de 2.000 toneladas de lingotes de liga de titânio, 3.000 toneladas de barras, 1.000 toneladas de tubos e 200 toneladas de produtos processados ​​profundamente.

A empresa conta com 340 funcionários, sendo 65 técnicos e 8 professores.

A empresa possui mais de 100 conjuntos de equipamentos avançados, incluindo a introdução das três linhas de produção de forjamento radial Austria GFM SX45, SX25 e SX16, das quais GFM SX45 é a máquina de forjamento de maior diâmetro no noroeste da China. Forno EB de 20- toneladas, forno VAR de 15- toneladas, prensa hidráulica de 10000- toneladas, prensa hidráulica de 7000- toneladas, forjamento rápido de 6300- toneladas máquina, forno de aquecimento tipo carrinho de alta temperatura, sistema de mistura automática, sistema de soldagem automática, etc.

 

Membro

340

Atendimento 7x24 horas

fornecendo 200+ idiomas, serviço 7x24 horas, é o melhor parceiro para a globalização empresarial

80+

Obter patente

90+

Produtos

Desde 2010

Experiência

No processo de gravação, um grande número de íons de cobre são dissolvidos na solução de gravação. A reciclagem deste cobre não só ajuda a reduzir a poluição ambiental, mas também pode obter benefícios económicos através da reciclagem dos recursos de cobre. O processo específico de recuperação eletrolítica de cobre utilizando ânodos de titânio geralmente inclui as seguintes etapas:

1. Preparação de uma célula eletrolítica:uma solução de ataque contendo íons de cobre é colocada em uma célula eletrolítica com ânodo e cátodo de titânio (geralmente uma placa de cobre ou outro material adequado).
2. Processo eletrolítico:Depois que a energia é ligada, os íons de cobre são reduzidos e depositados no cátodo em cobre metálico, enquanto o ânodo de titânio permanece estável e não está corroído.
3. Coleção de cobre:Após um certo período de eletrólise, os íons de cobre são gradualmente depositados no cátodo, e o cátodo pode ser removido regularmente e o cobre metálico depositado pode ser raspado.
4. Tratamento com solução de gravação:A solução de gravação após a recuperação eletrolítica do cobre pode continuar a ser usada ou tratada posteriormente para remover impurezas e ser reciclada.

Se você tiver mais alguma dúvida, não hesite em nos contatar on-line ou por e-mail.

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